দ্রাবক খরচ 90% দ্বারা কাটা? আসুন বাস্তব উৎপাদন ডেটার সাথে সুপারক্রিটিক্যাল বনাম দ্রাবক নিষ্কাশনের সম্পূর্ণ অপারেটিং খরচ তুলনা করি
গত বছর, কারকিউমিন নিষ্কাশনে নিয়োজিত একজন ক্লায়েন্ট আমাকে একটি সরল প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করেছিলেন: "সুপারক্রিটিকাল সরঞ্জামগুলি এত ব্যয়বহুল - এটি কি সত্যিই বিনিয়োগের যোগ্য?" তিনি প্রথম দিকে অগ্রিম দাম সম্পর্কে খোঁজ নেননি। পরিবর্তে, তিনি চেয়েছিলেন যে আমি তার জন্য প্রকৃত খরচের পার্থক্য গণনা করি। ক্লায়েন্ট ইথানল-ভিত্তিক দ্রাবক নিষ্কাশন ব্যবহার করছিলেন, বার্ষিক প্রায় 40 টন কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ করছিলেন, এবং সুপারক্রিটিক্যাল নিষ্কাশন প্রক্রিয়ায় স্যুইচ করার প্রকৃত খরচের ব্যবধান স্পষ্ট করার আশা করেছিলেন।
আমাদের প্রকৃত উৎপাদন লগ পুনরুদ্ধার এবং একটি বিশদ তুলনামূলক বিশ্লেষণ পরিচালিত.
প্রথমত, দ্রাবক ব্যবহারের পরিপ্রেক্ষিতে। ক্লায়েন্টের বর্তমান প্রক্রিয়া প্রতি টন কাঁচামালের জন্য 80-100 লিটার ইথানল গ্রহণ করে। দ্রাবকের অংশ পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে, তবুও বার্ষিক দ্রাবকের ক্ষতির হার 8-10% এ স্থিতিশীল থাকে। 95% ইথানলের বর্তমান বাজার মূল্যের উপর ভিত্তি করে, একা দ্রাবক ক্ষতির বার্ষিক খরচ প্রায় 100,000 RMB। বিপরীতে, সুপারক্রিটিকাল নিষ্কাশন প্রায় কোন দ্রাবক গ্রহণ করে না। CO₂-এর দাম প্রতি কিলোগ্রাম মাত্র কয়েক সেন্ট, এবং বেশিরভাগ CO₂ একটি বন্ধ{12}}লুপ সিস্টেমের মাধ্যমে পুনর্ব্যবহৃত হয়৷ দ্রাবক ব্যবহারে 90% হ্রাস কোন অতিরঞ্জিত নয় – এটি একটি যাচাইকৃত বাস্তব{{15}বিশ্ব চিত্র।
যাইহোক, খরচ তুলনা এখানে থামতে পারে না. সুপারক্রিটিক্যাল যন্ত্রপাতির অবচয় খরচ দ্রাবক নিষ্কাশন সরঞ্জামের তুলনায় 3 থেকে 5 গুণ বেশি। শক্তি খরচের পরিপ্রেক্ষিতে, দ্রাবক নিষ্কাশনের জন্য প্রতি টন পণ্যের প্রায় 1,200 RMB খরচ হয়, যখন সুপারক্রিটিকাল নিষ্কাশন প্রতি টন প্রায় 3,500 RMB-এ বেড়ে যায়। ক্লায়েন্ট প্রথমে এই ব্যবধান সম্পর্কে বেশ উদ্বিগ্ন ছিল।
তাকে সিদ্ধান্তে ঝাঁপিয়ে না পড়তে বলেছিলেন। দ্রাবক নিষ্কাশনের জন্য সরঞ্জাম এবং শক্তির খরচ সঞ্চয় শেষ পর্যন্ত অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির দ্বারা অফসেট হয় - বিশেষত দ্রাবক পর্যায়ে। দ্রাবক নিষ্কাশনের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকৃত উপাদানগুলির জন্য পরবর্তী ঘনত্ব, দ্রবীভূতকরণ এবং পরিশোধন প্রয়োজন, এবং সম্পূর্ণ সমর্থনকারী লাইনটি যথেষ্ট বাষ্প, বিদ্যুৎ এবং শ্রম সংস্থান গ্রহণ করে। সুপারক্রিটিকাল নিষ্কাশনের জন্য, CO₂ চাপ হ্রাসের সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পৃথক হয়ে যায়, সমগ্র দ্রবীভূতকরণ প্রক্রিয়া শৃঙ্খলকে নির্মূল করে। 50 টনের নিচে বার্ষিক আউটপুট সহ উচ্চ-মূল্যের উপকরণগুলির জন্য, সুপারক্রিটিকাল নিষ্কাশন আসলে কম সামগ্রিক অপারেটিং খরচ সরবরাহ করে।
ক্লায়েন্টের জন্য আরেকটি অবিবেচ্য সুবিধা রয়েছে - উচ্চতর পণ্য বিক্রয় মূল্য। সুপারক্রিটিকাল নির্যাস শূন্য দ্রাবক অবশিষ্টাংশ ধারণ করে, ইইউ রপ্তানির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক, যেখানে দ্রাবক অবশিষ্টাংশের সীমা 10 পিপিএম-এর নিচে সেট করা হয়। যদিও দ্রাবক নিষ্কাশনও এই মান পূরণ করতে পারে, এর জন্য অতিরিক্ত পাতলা-ফিল্ম বাষ্পীভবন, সক্রিয় কার্বন ট্রিটমেন্ট এবং আণবিক পাতন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়, যা উৎপাদন খরচ আরও 15-20% বাড়িয়ে দেয়। এদিকে, সুপারক্রিটিকাল নিষ্কাশন থেকে পণ্য সহজেই 30-50% বাজার প্রিমিয়াম নিয়ন্ত্রণ করে।
শেষ পর্যন্ত, আমি ক্লায়েন্টের কাছে তিনটি মূল পরিসংখ্যান উপস্থাপন করেছি: দ্রাবক নিষ্কাশনের জন্য প্রতি টন মোট উৎপাদন খরচ, সুপারক্রিটিকাল নিষ্কাশনের জন্য প্রতি টন মোট উৎপাদন খরচ, এবং পণ্যের মূল্য প্রিমিয়ামের জন্য হিসাব করার পরে মোট মার্জিন পার্থক্য। ডেটা পর্যালোচনা করার পরে, তিনি মন্তব্য করেছেন: "সরঞ্জামের দাম আরও বেশি, তবে এটি অন্তহীন অপারেশনাল ঝামেলা এবং লুকানো খরচ বাঁচায়।"
এই শিল্পে বছরের পর বছর অভিজ্ঞতার সাথে, আমি দৃঢ়ভাবে বিশ্বাস করি যে গ্রাহকরা কেবলমাত্র কিছু যান্ত্রিক সরঞ্জাম ক্রয় করেন না – তারা স্থিতিশীল, উদ্বেগমুক্ত{0}}উৎপাদন সমাধান কেনেন।